全面投产！铂威新能源打造行业领先负极材料制造体系-湖南铂威新能源科技有限公司

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全面投产！铂威新能源打造行业领先负极材料制造体系

发布时间：

2026-01-08 12:46

2025年12月30日，湖南铂威新能源科技有限公司迎来历史性时刻 —— 烘干、磨粉、改性造粒、成品筛分四大核心产线全面投产！这标志着公司在新能源负极材料领域的布局正式落地，以 “信用为基、同舟共济” 的企业价值观为引领，凭借智能化、绿色化、高效化的生产体系，为行业注入全新动能。

一、产能全面释放，奠定行业领先地位

公司投资3000万元自建研发中心，围绕原料开发、结构设计、包覆改性等六大核心技术进行布局。目前已拥有知识产权20项，并承担多项省部级研发项目，推动硅碳负极等前沿技术落地。此次全面投产，意味着从原料处理到成品交付的全链条产能实现系统化贯通，可稳定供应高纯度人造石墨、天然石墨及硅碳负极材料，产品广泛应用于动力电池、储能系统与数码电子领域，为下游客户提供可靠保障。

二、精准匹配行业需求，实力铸就品质标杆

1. 烘干产线：4000 吨 / 月产能，水分精准管控

作为一体化核心产线，烘干线整合皮带输送机、锤式破碎机、热烘炉、输送器、料仓等一系列设备科学合理地构成，以先进电加热技术实现焦炭散料水分≤1% 的严格标准。月产能达 4000 吨的强大输出，为后续加工环节筑牢品质根基，彰显规模化生产实力。

2. 双组合磨粉线：灵活适配，四优工艺突破

创新采用“机械磨+整形”与“辊压磨+球化机”双组合工艺，月产能达4000吨，兼顾产品形貌控制与能耗优化，实现高收率、高效率生产，完美匹配不同场景下的物料加工需求。

3. 改性造粒线：多功能集成，绿色高效赋能

月产能 2000 吨的改性造粒线，集精准配料、造粒、解聚、烟气焚烧于一体。7立方米高温反应釜、低温冷却釜、制氮机等设备有机整合，在提升产品性能的同时贯彻绿色生产。

4. 成品筛分线：三重保障，品质零缺陷

成品筛分线产能达 2000 吨 / 月，是一条集 “配料 — 过筛 — 除磁 — 打包” 等关键环节于一体的自动化产线。创新采用 200+325+325 目三层过筛工艺，搭配 12000 高斯电除磁机，有效抑制纤维异物、大颗粒、磁性杂质等品质问题，为终端产品交付提供三重保障。

三、质量筑基，体系保障可靠交付

每条产线均严格按照主流负极厂工艺进行科学配备，所选用的设备均为国内知名品牌。产线设计充分且全面地考量了扬尘、噪音、焦油烟气、纤维、磁性异物、蓄水池冷却塔、变压器等环保要素，以及停水停电等特殊情况可能产生的影响。为切实确保产品交付、质量、安全与环保等各方面严格达标，项目大力投入了大量资源，同时积极配备自动化程序控制，有效降低员工生产强度。

四、面向未来，持续赋能能源转型

全线投产不仅是公司发展的重要里程碑，更是迈向更高目标的新起点。在全球负极材料行业技术迭代、绿色转型的关键期，铂威新能源以四大产线的全面投产为起点，秉持 “同舟求发展，共济创和谐” 的价值观，将持续以科技创新驱动产业升级。

未来，我们将继续聚焦高质量、高效率、绿色环保的发展方向，为动力电池、储能、消费电子等领域提供优质负极材料解决方案，与合作伙伴携手共赢，助力双碳目标实现！